ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。ABS的外观为不透明呈牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。其临界表面张力为34~38mN/cm。表面的抗静电剂除去后,内部的抗静电剂仍可持续迁移至表面,直至全部耗尽,因而使用的时间较外静电剂长。抗静电剂不发生迁移,包括导电性高的填料(如炭黑、金属涂覆的碳纤维、不锈钢丝)、亲水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和导电高分子材料。其中,亲水性高分子材料低,主要应用于办公自动化设备。导电填料不适用于注明颜色、透明度的用途以及电子领域。
ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃,受冰植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外线的作用下易产生降解,置于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS 注塑性能:一般的 ABS 熔点为 170℃左右,分解温度为 260℃;注塑温度的可调 区间比较大。ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。注塑时,一般使用温度为 180~240℃;因为橡胶成分的存在,它吸收少量 水分,生产时,需烘干,可用 80~90℃烘干 1~2h 即可;同时,由于橡胶成分的存在, 热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体黏度比 PS 大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 5‰; 溢边值为0.05mm。
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。废铁回收磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异,在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。它不透明,一般呈浅牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
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